平板玻璃的需求量每年約有4%的增長，其中4.7%是用于建筑玻璃，4.1%用于特種不玻璃，還有2%用于汽車玻璃。世界各地的市場都在努力尋求在保證低成本生產的同時，能維持高適應性和高質量產出的機器設備，2004年的全球玻璃機械最主要的特性之一就是速度更快、更靈活、精度更高，相應也更經濟。
      標準化基本零件和模塊結構走在技術開放的前沿。機械設備制造商順應全球化和出口市場的不同需要，使用標準化基本零件和模塊結構，通過這種方式，機器設備既可以按必備的基本功能組裝，也可以根據不同客戶的需求進行定制。客戶要求玻璃加工工業在各種生產上更靈活，但不能以犧牲產量為代價，這本身就要求比例機械設備要具有模塊化的構造，玻璃材料如果保證在最大限度內由機械設備實施精加工，那么玻璃制造商就能夠在市場上立于不敗之地。
      制造系統中多項開發將帶來技術設備新的革命。全球自動化和系統連動、材料輸送技術已經向全自動化和生產系統互連的目標又邁進了一步，機械制造商也收到了越來越多來自玻璃制造企業機械創新的要求。有些甚至提出只需一項操作即可完成自動化生產的玻璃工藝加工生產線，也就是人們常說的"一步法"。
      節約空間的平板玻璃運輸技術。在冷端，新式堆垛技術是現在最熱門的話題，改良的堆垛技術可以兩面堆垛，效率是原第一代的1-2倍，靈活性也大大提高了，堆垛機器人 因為為其快速和靈活的性能，在此領域迅速占有一席之地。
      技術改進成為整體玻璃制造行業創新的重要組成部分。在線控制越來越重要。所有中空玻璃和平板玻璃的生產商都已公認在線質量控制的必要性，生產過
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